So vermeiden Sie die 5 wichtigsten Probleme im Zusammenhang mit der Erstellung von Verpackungsmodellen | SGK

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So vermeiden Sie die 5 wichtigsten Probleme im Zusammenhang mit der Erstellung von Verpackungsmodellen

Von Jason Leggett

Die Sicherung von Mock-ups, Prototypen und Verkaufsmustern sollte nicht schmerzhaft sein. Oft teuer, zeitaufwändig und frustrierend, aber dennoch ein notwendiges und wertvolles Werkzeug, das, wenn es zur richtigen Zeit effektiv ausgeführt wird, die Ergebnisse verbessert.

Es kann Schwierigkeiten geben, die Marken verständlicherweise als untrennbar mit diesem Prozess verbunden empfinden. Das müssen sie nicht sein. Eine vereinfachte Verpackungs-Mock-up-Lösung würde bedeuten, das richtige Mock-up und den richtigen Wert für jede Phase des neuen Produktentwicklungsprozesses zu erhalten. Die Bedingungen zu schaffen, die einen konsistenten Erfolg in diesem Prozess ermöglichen, bedeutet, die Ursachen für die Frustrationen jeder Marke zu identifizieren und sicherzustellen, dass sich der von Ihnen gewählte Partner proaktiv an der Milderung und Lösung dieser Probleme beteiligt.

Hier sind 5 der häufigsten Probleme, die Vermarkter und Verpacker erleben.

Die Qualität ist von Projekt zu Projekt unterschiedlich
Marken wenden sich oft an verschiedene Partner, um Modelle für verschiedene Phasen der Verpackungsentwicklung zu erstellen. Von den ersten Designkonzepten über die Verbraucherforschung bis hin zur Verkaufsstichprobe ist die Qualität oft die erste Variable, die beeinträchtigt wird. Dieser Effekt wird durch mehrere Partner verstärkt, die über Märkte und Marken hinweg präsent sind. Die Folge ist eine verwässerte Konsistenz in der Produktion und das Risiko, dass Lieferanten die Realität der Produktionsdruckergebnisse ignorieren und das Marketing- und Vertriebsteam verwirrt zurücklassen, was und wo schief gelaufen ist.

Um das Risiko, dass Qualität und Erwartungen nicht aufeinander abgestimmt sind, umfassend zu verringern, können Sie:

  • Vereinfachen Sie, indem Sie die Anzahl der Lieferanten in der Mock-up-Lieferkette reduzieren. Dies wiederum reduziert die Anzahl der Variablen, die zum Endprodukt beitragen, und minimiert die Wahrscheinlichkeit, dass das Modell von seiner konzeptionellen Absicht abweicht. Die Wahl eines einzigen Partners mit einem standardisierten Workflow stellt außerdem sicher, dass Farbe und Qualität der Marke global, regional und lokal konsistent sind.
  • Setzen Sie das Print-Know-how des Partners strategisch in den richtigen Momenten ein. Dies ist eine effektive Methode, um zu verhindern, dass unrealistische Modelle einen falschen Hinweis auf die Machbarkeit des Drucks geben.

Das Letzte, was ein Markenmanager will, ist, die Geschäftsleitung mit einer innovativen Produktidee zu beeindrucken, nur um dann festzustellen, dass das Endprodukt aufgrund von Druckunfähigkeit visuell inkonsistent ist. Das Know-how im Vorfeld des Drucks negiert dieses Risiko und ist eine grundlegende Voraussetzung, um sicherzustellen, dass die Qualität des Modells mit den Eigenschaften der bedruckten Verpackung übereinstimmt.

Es stimmt nicht mit dem genehmigten Design überein
Obwohl Konsistenz wichtig ist, ist das Verständnis der Markenmerkmale und der Absicht des Verpackungsdesigns der Schlüssel zu einer effektiven und verantwortungsvollen Ausführung. Ein schwaches Verständnis von Markendetails führt zu einer Fehldiagnose des Mock-up-Bedarfs, und das endgültige Ergebnis kann eine ungenaue Erweiterung des beabsichtigten Designs sein, mit eklatanten Abweichungen von den Standards des Markendesigns. Dieses Risiko wird durch ein gemeinsames Briefing mit Mock-up-Experten minimiert, um sicherzustellen, dass beide Parteien aufeinander abgestimmt sind.

Dieses Element ist besonders wichtig für verschönerte / „Hero“-Modelle, da die Designabsicht absichtlich falsch mit dem Endprodukt ausgerichtet ist, um bestimmte Aspekte der Verpackung hervorzuheben. Diese Anfragen sollten mit einem erfahrenen Mock-up-Experten besprochen werden, um sicherzustellen, dass Markenaspekte verstanden und entsprechend ausgeführt werden.

Es reicht nicht aus, dass der Lieferant nur weiß, wie man Mock-ups erstellt. Das richtige Fachwissen muss die einzigartigen Kundenmerkmale und -merkmale verstärken. was für den Kunden kurz- und langfristig unzählige Vorteile mit sich bringt.

Der Preis übersteigt die angegebene Schätzung
Es ist möglich und zu erwarten, dass die Variablen, die den Preis eines Mock-ups bestimmen, vereinfacht werden. Dies ist jedoch oft nicht der Fall.

Ein häufiger Grund für Verwirrung besteht darin, dass der Preisfindungsprozess in den Kosten verborgen ist, die bei der Mock-up-Entwicklung anfallen. Die Vielfalt der verschiedenen Methoden und Techniken, die zur Erzeugung bestimmter Effekte und Veredelungen eingesetzt werden, kann in den Kosten der kreativen Entwicklung begraben werden. Wenn diese in der Vorproduktion nicht klar definiert sind, kann die Endabrechnung überraschende und oft unnötige Kosten verursachen.

Bitten Sie Ihren Partner, Ihre Mock-up-Kosten zu vereinfachen, einschließlich Dateiverarbeitungs- und Einrichtungsgebühren sowie einer Gebühr pro Mock-up-Einheit. Das Verständnis dieser Komponenten hilft Marken, die richtige Menge zu bestimmen. Einer der häufigsten Fehler, den Marken bei der Zusammenarbeit mit Lieferanten machen, ist das Missverständnis, dass die Vorabgebühr einen hohen Prozentsatz der Gesamtkosten ausmachen kann. Zusätzliche Mock-ups werden verpasst, weil der Kunde einen ungenauen Endpreis prognostiziert hat, und die Möglichkeit, den Wert und den Marktnutzen zu steigern, wird verpasst.

Eine Beratung mit dem kaufmännischen Sachverständigen stellt sicher, dass die Anforderungen an die Stelle klar definiert sind. Der Experte wird Ihnen die wichtigsten Fragen zum Projekt stellen und dann mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Mock-up-Lösung zu entwickeln, die Ihren Anforderungen am besten entspricht. Der resultierende Preis der Bestellung wird übersichtlich dargestellt, so dass es bei der endgültigen Rechnungsstellung keine Überraschungen mit „versteckten Gebühren“ gibt.

Es nimmt viel mehr Zeit in Anspruch, als Sie sich vorgestellt haben
Die Verwaltung von Mock-up-Projekten ist nicht die beste Nutzung der Zeit eines Marketers. Ihre Zeit können Sie besser mit Innovationen, Planungen und der Verstärkung der Kategoriepräsenz ihrer Marke verbringen. Marken haben die Möglichkeit, eine vereinfachte Lösung zu implementieren, indem sie die Produktion und das Projektmanagement von Mock-ups in die breitere Marketing-Lieferkette integrieren.

Wäre es nicht toll, wenn alle technischen Details eines Mock-up-Auftrags bereits erledigt wären? Ein intelligenter Partner kann die Datei-Assets verwenden, verstehen, wie sich die Designs aus der Druckperspektive in der Produktion umsetzen lassen, und schnell und einfach alle notwendigen Informationen mit seinen internen Produktionsteams teilen. Dies stellt die erfolgreiche Replikation der endgültigen Verpackungsidee sicher, ohne dass die Markenbeteiligten zeitaufwändig an die Hand gehen müssen.

Die Integration der Mock-up-Produktion in andere Workflows ist eine transformative Möglichkeit, einen vereinfachten und optimierten Endprozess zu ermöglichen. Das Projektmanagement vom Briefing bis zur Auslieferung reduziert die Gesamtzahl der Touchpoints, die für die am stärksten ausgelasteten Markenfunktionen erforderlich sind.

Dadurch erhalten Sie einen Teil Ihrer wertvollsten Währung zurück: Zeit. Sowohl in Bezug auf die Zeit, die erforderlich ist, um jeder Gelegenheit und jeder Mock-up-Anforderung umfassend die notwendige Liebe zum Detail zu widmen, als auch durch die Einsparung kritischer Tage und Stunden durch die Vereinfachung des gesamten Produktionszyklus.

Sie sehen toll aus, aber sie sind spät dran
Die Beschleunigung der Markteinführung ist eine Herausforderung, vor der jeder Marketer und Markenmanager steht. Dies wiederum macht enge Zeitpläne bei der Mock-up-Produktion zur Realität. Eine Produkt- oder Verpackungsidee wird generiert und das Zeitfenster, um die Chance zu verwirklichen, kann im Handumdrehen verschwunden sein.

In diesem Geschäft kann die Fähigkeit, schnell und effektiv von einem wachsenden Trend oder einem einzigartigen Marktereignis zu profitieren, den Unterschied zwischen dem Erfolg eines Projekts und einer verpassten Wachstumschance ausmachen.

Aufgrund dieses Drucks ist es der richtige Ansatz, sicherzustellen, dass diese Zeitbeschränkungen den Spielraum der Kreativität, in der Sie innovativ sein können, nicht einschränken.

Technische Experten können zukünftige Probleme proaktiv antizipieren und ganz vermeiden, um die Produktion und Lieferung des Projekts zu glätten. In Kombination mit dem gründlichen Verständnis verschiedener Druckproduktionsmethoden und einer Vielzahl von Substraten, Tinten und Laminierungen werden Sie über die verfügbaren Optionen beraten, um Ihre Ziele innerhalb der erforderlichen Fristen zu erreichen.

Auf diese Weise erhalten Sie in allen Zeiträumen den maximal verfügbaren Wert.

Um Jason Leggett

Jason brings 15 years of experience helping many of the world’s leading brands who rely on SGK’s technical packaging expertise and its smarter solution to manage the production of packaging prototypes, mock-ups and sales samples to maximize value for all stages of the new product development process. Jason ensures each packaging prototypes solution is crafted specifically to fit the precise business objectives and needs, providing the right solution for each situation to help our clients achieve higher brand performance.

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