Cómo evitar los 5 puntos más dolorosos asociados a la producción de maquetas de envases | SGK

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Cómo evitar los 5 puntos más dolorosos asociados a la producción de maquetas de envases

Por Jason Leggett

Conseguir maquetas, prototipos y muestras de venta no debería ser doloroso. A menudo es caro, lleva tiempo y es frustrante, pero es una herramienta necesaria y valiosa que, cuando se ejecuta eficazmente en el momento adecuado, amplifica los resultados.

Puede haber dificultades que las marcas consideren, comprensiblemente, intrínsecas a este proceso. No tienen por qué serlo. Una solución simplificada de maquetas de envases significaría obtener la maqueta adecuada y el valor correcto para cada fase del proceso de desarrollo de nuevos productos. Crear las condiciones que permitan un éxito constante dentro de este proceso significa identificar las causas profundas de las frustraciones de cada marca, y asegurarse de que el socio elegido se compromete proactivamente a mitigar y resolver estos problemas.

He aquí 5 de los puntos de dolor más frecuentes que experimentan los vendedores y envasadores.

La calidad difiere de un proyecto a otro
Las marcas suelen recurrir a distintos socios para producir maquetas para las distintas fases del desarrollo del envase. Desde los conceptos iniciales de diseño hasta la investigación del consumidor y el muestreo de ventas, la calidad suele ser la primera variable que se ve comprometida. Este efecto se ve agravado por la presencia de múltiples socios en distintos mercados y marcas. La consecuencia, es una consistencia diluida en la producción y el riesgo de que los proveedores ignoren la realidad de los resultados de impresión de la producción, dejando al equipo de marketing y ventas confundido sobre qué y dónde han ido mal las cosas.

Para disminuir globalmente el riesgo de que la calidad y las expectativas se desajusten, puedes

  • Simplifica reduciendo el número de proveedores en la cadena de suministro de la maqueta. Esto, a su vez, reducirá el número de variables que contribuyen al producto final, minimizando la posibilidad de que la maqueta se desvíe de su intención conceptual. Elegir un único socio con un flujo de trabajo estandarizado también garantizará un color y una calidad de marca coherentes a nivel global, regional y local.
  • Inserta estratégicamente la experiencia de impresión del socio en los momentos adecuados. Es un método eficaz para evitar que las maquetas poco realistas den una falsa indicación de la viabilidad de la impresión.

Lo último que quiere un director de marca es impresionar a la dirección con una idea de producto innovadora, sólo para darse cuenta de que el producto final es visualmente incoherente debido a incapacidades de impresión. La experiencia previa en impresión anula este riesgo y es un requisito fundamental para garantizar que la calidad de la maqueta se ajusta a las características del envase impreso.

No coincide con el diseño aprobado
Aunque la coherencia es importante, comprender las características de la marca y la intención del diseño del envase es clave para ejecutarlo con eficacia y responsabilidad. Una comprensión deficiente de los detalles de la marca conduce a un diagnóstico erróneo de las necesidades de la maqueta, y el producto final puede ser una extensión inexacta del diseño previsto, con desviaciones evidentes de las normas de diseño de la marca. Este riesgo se minimiza colaborando con expertos en maquetas para garantizar que ambas partes están alineadas.

Este elemento es especialmente crítico para las maquetas embellecidas / «héroe», ya que la intención del diseño se desalinea intencionadamente con el producto final para resaltar determinados aspectos del envase. Estas peticiones deben informarse con un experto en maquetas, para garantizar que se comprenden los aspectos de la marca y se ejecutan en consecuencia.

No basta con que el proveedor sepa crear maquetas. Los conocimientos adecuados tienen que amplificar las características únicas del cliente, lo que le reportará innumerables beneficios a corto y largo plazo.

El precio supera la estimación presupuestada
Es posible, y esperable, que se simplifiquen las variables que determinan el precio de una maqueta. Sin embargo, a menudo no es así.

Un motivo común de confusión es que el proceso de fijación de precios se oculta en los costes incurridos durante el desarrollo de la maqueta. La variedad de métodos y técnicas empleados para producir determinados efectos y acabados puede quedar enterrada en el coste del desarrollo creativo. Si no se definen claramente en la preproducción, la factura final puede presentar algunos costes sorprendentes y a menudo innecesarios.

Pide a tu socio que te simplifique los costes de maquetación, incluidos los gastos de procesamiento de archivos y preparación, más una tarifa de maquetación por unidad. Comprender estos componentes ayuda a las marcas a determinar la cantidad correcta. Uno de los errores más comunes que cometen las marcas al contratar proveedores es no entender que la tarifa inicial puede suponer un alto porcentaje del coste total. Se pasan por alto maquetas adicionales porque el cliente ha proyectado un precio final inexacto, y se pierde la oportunidad de amplificar el valor y el beneficio de mercado.

Una consulta con el experto comercial garantiza que los requisitos del trabajo estén claramente definidos. El experto te hará preguntas clave sobre el proyecto y, a continuación, trabajará contigo para confeccionar una maqueta de la solución que mejor se adapte a tus necesidades. El precio resultante del encargo se presentará claramente para que no haya sorpresas de «tarifas ocultas» en la facturación final.

Te quita mucho más tiempo del que imaginabas
Gestionar proyectos de maquetas no es el mejor uso del tiempo de ningún vendedor. Su tiempo está mejor empleado innovando, planificando y amplificando la presencia de su marca en la categoría. Las marcas tienen la oportunidad de implantar una solución simplificada integrando la producción y la gestión de proyectos de maquetas en la cadena de suministro de marketing más amplia.

¿No sería estupendo que todos los detalles técnicos de un pedido de maquetas estuvieran ya resueltos? Un socio inteligente puede tomar los activos de archivo, comprender cómo se traducirán los diseños desde una perspectiva de impresión en la producción, y compartir rápida y fácilmente toda la información necesaria con sus equipos de producción internos. Esto garantizará la reproducción satisfactoria de la idea final de envasado, sin necesidad de que las partes interesadas de la marca tengan que dedicar mucho tiempo.

Integrar la producción de maquetas con otros flujos de trabajo es una oportunidad transformadora para facilitar un proceso final simplificado y racionalizado. La gestión del proyecto desde el briefing hasta la entrega reduce el número total de puntos de contacto necesarios de las funciones de marca más ocupadas.

Esto te devuelve parte de tu moneda más valiosa: El tiempo. Tanto en lo que respecta al tiempo necesario para prestar a cada oportunidad y a cada maqueta la atención al detalle necesaria, como al ahorrar días y horas críticos simplificando el ciclo de producción total.

Parecen geniales, pero llegan tarde
Ampliar la velocidad de comercialización es un reto al que se enfrentan todos los responsables de marketing y marcas. Esto, a su vez, hace que los plazos ajustados sean una realidad en la producción de maquetas. Se genera una idea de producto o envase y la ventana para hacer realidad la oportunidad puede desaparecer en un instante.

En este negocio, la capacidad de capitalizar rápida y eficazmente una tendencia creciente o un acontecimiento único del mercado puede ser realmente la diferencia entre el éxito de un proyecto o una oportunidad de crecimiento perdida.

Debido a estas presiones, lo correcto es asegurarse de que estas limitaciones de tiempo no reduzcan el ámbito de creatividad en el que puedes innovar.

Los expertos técnicos pueden anticiparse de forma proactiva a futuros problemas y evitarlos por completo, para facilitar la producción y entrega del proyecto. Combinados con el profundo conocimiento de diversos métodos de producción de impresión y una miríada de sustratos, tintas y laminados, te asesorarán sobre las opciones disponibles para alcanzar tus objetivos, dentro de los plazos requeridos.

De este modo, obtienes el máximo valor disponible, en todos los plazos.

Acerca de Jason Leggett

Jason brings 15 years of experience helping many of the world’s leading brands who rely on SGK’s technical packaging expertise and its smarter solution to manage the production of packaging prototypes, mock-ups and sales samples to maximize value for all stages of the new product development process. Jason ensures each packaging prototypes solution is crafted specifically to fit the precise business objectives and needs, providing the right solution for each situation to help our clients achieve higher brand performance.